軋輥砂輪采用新型陶瓷磨料，以及新開發(fā)的結(jié)合劑，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過以往的陶瓷磨料。即使軋輥砂輪的材料為基礎(chǔ)的材料是困難的切削加工，這些磨料顆粒是不太可能造成的切削刃的焊接現(xiàn)象的頂部，可以用于加大余量的大的高效率。
此外，軋輥砂輪可大幅增加減少劃痕，大幅提高改善軋輥表面質(zhì)量性狀。
軋輥砂輪主要是由三部分組成：磨料、粘結(jié)劑（結(jié)合劑）、孔隙
下面給大家分別詳細(xì)的介紹下這三種材料：
1，磨料：是軋輥砂輪的主要磨削部分，具有尖角，即，小的切削刃，用于切割工件，所述磨料是往往非常硬的材料，通常是化合物，如碳化硅（硅碳化物的化學(xué)成分），剛玉（化學(xué)成分為鋁的氧化物），金剛石，金剛砂輪和剛玉砂輪是目前最常見的。
2、粘結(jié)劑：根據(jù)企業(yè)不同的用途對軋輥砂輪進(jìn)行陶瓷、樹脂、橡膠、金屬等諸多分類，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成一個(gè)具有一定結(jié)構(gòu)外形的砂輪。
3、孔隙：孔隙也是軋輥砂輪的主要組成部分，孔隙的目的是減少粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度，儲存磨削下來的磨鋼屑，當(dāng)小的磨料尖銳部分磨禿了之后，就會由于孔隙導(dǎo)致結(jié)合強(qiáng)度降低而剝落，露出新的尖銳的磨粒，利于進(jìn)一步的磨削加工。
3.孔隙：孔隙也是軋輥砂輪的主要組成部分。 孔隙的目的是降低粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度，儲存磨鋼屑。 當(dāng)小磨料鋒利部件磨損時(shí)，它們會因孔隙而剝離，導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度降低，揭露出新的鋒利磨料顆粒，有利于進(jìn)一步磨削。
軋輥砂輪的特點(diǎn)：
1、切削鋒利度良好
2、砂輪壽命長
3、磨削效率高
4、磨削時(shí)間短
5、加工面粗糙度好
6、操作感良好
7、振紋少